Средства индивидуальной безопасности ООО «ПОЛСПО» используют все силовые структуры республики

История POLSPO началась в 1990 году. Предприятие было создано на базе ОАО «Полоцк-Стекловолокно» при участии итальянской фирмы AGV-S.p.A. Выбор итальянцев не был случайным — в конструкции мотошлемов, которые планировали выпускать, использовалось стекловолокно.

Технологию и оборудование завозили из-за рубежа, рабочие ресурсы были местные. Вплоть до 2000 года кроме мотошлемов выпускали всевозможные защитные каски — для строителей, шахтеров, пожарных. Сбыт был ориентирован в основном на Европу.

В скором времени итальянская сторона нашла более дешевую рабочую силу и свою часть активов предприятия продала в частное владение. Так начался новый виток истории POLSPO, руководство которого поняло, что выпуск мотошлемов не особо перспективен для развития, и решило от средств индивидуальной защиты перейти к производству средств индивидуальной безопасности.

Первый противопульный шлем в нашей стране выпущен в Полоцке, а с 2000 года началось их серийное производство. Спустя пять лет был налажен выпуск бронежилетов, противоударных шлемов и щитков, щитов для пресечения массовых беспорядков. До полочан никто в Беларуси не выпускал перчатки тактические для защиты конечностей человека — производство наладили сразу же, как только появилась потребность. Это свидетельствует о том, что POLSPO не останавливается на достигнутом и берется за выпуск любой продукции в области СИБов, как здесь называют средства индивидуальной безопасности.

Линейка выпускаемых бронежилетов, в том числе скрытого ношения, а также для служебных собак, постоянно расширяется. Три модульных тактических бронежилета («Изумруд», с которого начался путь к международным стандартам, «Алмаз» и «ZoV» разработки 2022–2024 годов) не уступают мировым аналогам и соответствуют максимальным тактико-техническим характеристикам. Все комплектующие в них, не считая фурнитурных деталей, — собственного производства.

Возможности этому способствуют — у предприятия хорошая техническая база, и она постоянно модернизируется и обновляется. Среди производственных участков есть уникальные, где, например, осуществляется изготовление защитно-лицевого щитка, пенополистирольных деталей, или участок, где производятся керамические бронеконструкции к бронежилетам.

— Это самый современный материал, благодаря которому элементы в полтора раза легче стальных, но не уступают им по пуленепробиваемости, — говорит генеральный директор POLSPO Дмитрий Щербицкий. — Это важно, потому что в противопульных бронежилетах принципиальная конструкция везде одинакова, и борьба между конкурентами сейчас идет за весовые характеристики и эргономичность. И в этом мы добились, я считаю, отличных результатов.

Продукцию с маркой POLSPO используют все силовые структуры нашей страны. Инкассаторы также носят полоцкие бронежилеты. Производимые отдельные элементы поставляются на российский рынок и изготавливаются в кооперации с россиянами, эргономические и эксплуатационные параметры изделий отрабатываются в боевых подразделениях.

— Мы работаем с каждой силовой структурой индивидуально, — подчеркивает Дмитрий Щербицкий, — и изготавливаем комплекты строго под определенные задачи и требования заказчика с учетом мировых тенденций. Для этого у нас есть собственное конструкторское бюро и испытательная лаборатория. В процессе создания новых образцов и серийного производства изделий в обязательном порядке осуществляем полный комплекс испытаний, в том числе баллистических. Все физико-механические испытания проводим в собственной аккредитованной лаборатории, на пулестойкость — в России, потому что в Беларуси подобных испытательных центров нет.

И еще нюанс, на котором руководитель делает акцент: благодаря их продукции силовики не просто надежно защищены, но и выглядят достойно. Бронежилеты от POLSPO содержат актуальные элементы конструкции, они не горят, «держат» любые виды оружия.

Одновременно коллектив находит время и возможности для выпуска гражданской продукции, с которой начиналась история предприятия. Планируется выпуск нового вида шлема для конкура, разработанный совместно с Белорусской федерацией конного спорта. Производятся реплики, так называемые двойники военных изделий, для игр в пейнтбол и страйкбол. Это полные копии боевых шлемов и жилетов с той только разницей, что они противоударные, а не противопульные.

Шлем пожарный, каски аварийно-спасательные, каски для спортивно-прикладных игр, шлемы для парашютистов и парамотористов, обмундирование для картингистов — далеко не полный перечень гражданской продукции, выпускаемой полоцким предприятием. Ассортимент обновляется постоянно в зависимости от рынка, качество изделий высокое, что позволяет выдерживать конкуренцию.

Спрос на изделия высок, и предприятие расширяет мощности для их производства. Выпускаемая продукция большей частью состоит из швейных комплектующих, поэтому часть заказов размещается на подряде. Рост объемов подтолкнул к решению открыть филиал в Витебске, расширив собственное производство швейных полуфабрикатов.

— Помещение для швейного цеха в Витебске приобретено и является собственностью POLSPO, — информирует Дмитрий Щербицкий, подчеркивая особо: — Это говорит о том, что мы здесь всерьез и надолго. Планируем вначале выпуск швейных элементов, затем и сборку конечной продукции по типу головного предприятия. Есть задумка сделать витебское производство самым современным и автоматизированным, и мы уже приступили к ее реализации.

По словам генерального директора, филиал является обособленным структурным подразделением POLSPО и все условия, а также льготы, предусмотренные в коллективе, будут распространяться и на сотрудников филиала. Часть полученной прибыли предприятия всегда направляется на расширение производства, создание достойных условий труда и социальную поддержку. Ежегодно растет зарплата, оплачивается оздоровление детей сотрудников в санаториях, полностью компенсируются затраты самих работающих на занятия спортом, в том числе фитнесом, оказывается материальная помощь к профессиональным праздникам, юбилеям, рождению детей, Новому году, на подготовку детей к школе.

Для работы в витебском филиале планируется набрать не менее 150 сотрудников, в том числе швей. Особых требований к швеям нет, единственное — желание эффективно и качественно работать и соответственно зарабатывать. Специальное образование желательно, но не обязательно. Есть возможность проводить обучение прямо на рабочем месте с получением соответствующих удостоверений.

Подобный опыт на головном предприятии имеется, здесь достаточно много специфических профессий, которым обучали работников, что называется, не отходя от станка. И на швейном производстве есть передовики, обученные непосредственно на рабочем месте, которые ни по качеству труда, ни по производительности не уступают профессиональным швеям.